取り付け前に高強度ボルトに注意が必要ですか？問題がある場合はどうなりますか？
高強度ボルトを取り付ける前に、プロジェクト全体を詳細に理解し、図面に従ってマークを付ける必要があります。高強度ボルトを取り付ける場合、以前の作業者は鋼構造物の変形やコーティング品質を確認するのを忘れがちです。高強度ボルト鋼部材は加工工場で十分に生産されていますが、検査後に認定されます。しかし、積み込み、積み下ろし、輸送の過程で、高力ボルトのスチール塗装構造が変形または脱落します。建設前に時間内に対処しなければ、鉄骨構造の設置品質に深刻な影響を及ぼします。
高強度ボルト鋼構造の変形とコーティングの脱落を回避するにはどうすればよいですか？この問題を解決するには、どのような対策を講じる必要がありますか？高強度ボルト鋼構造の変形とコーティングの問題を解決する方法について話しましょう。
大きな鋼構造と高強度ボルトが製造と設置で組み立てられている場合、鋼構造の特定の長さに応じて適切な数の吊り上げ点が溶接されなければなりません。乗降車も大変便利で、鋼材の変形や塗装の脱落がありません。高強度のボルトを備えた小さな鉄骨構造部材は、通常、梱包する必要があり、次に鉄骨構造部材は、保護措置を講じて吊り上げ位置に位置合わせする必要があります。高力ボルト鋼構造部材に応力がかかる場合、適切な量の鋼構造部材を部材の下に詰めて保護対策を講じなければならない。高力ボルトを備えた鋼構造部材に荷重がかかる場合は、部材の下に適切な数の枕木を詰めます。
小さな鉄骨構造の場合は、高強度ボルト鋼構造のコンポーネントの下に、積載時に竹合板の層を置く必要があります。輸送の際は、高速度ボルト部品同士の衝突を防ぐため、安全速度に注意してください。建設現場で荷降ろしするとき、高力ボルトの鉄骨構造の長さに応じて、特定の数の枕木が部材の下に適切に埋め込まれます。高強度ボルトの品質と安全性を確保できるのは、上記の対策のみです。